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电加热管爆管原因及解决方法(二)

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浏览:- 发布日期:2021-10-26 09:00:22【

1、电加热管爆管处不固定,很随意,没有规律性,这样情况一般是电加热管使用的引出棒是铁棒,铁棒的耐氧化性能较差,如果清洁后没有及时使用,过一段时间后,会出现少量氧化现象,在加粉过程中可能会有镁粉混合,造成镁粉的污染,使电热管整体质量下降;

改进方法:将铁引出棒改为304的材质。


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2、有的电加热管在过炉过程中发生管体膨胀甚至爆管现象,这种情况下大多数是用高温粉生产电加热管的,有些氧化镁生产商为了提高镁粉的某一性能,是用苯作为稀释剂,是由于氧化镁粉中的添加剂烧结不良,苯没有挥发干净就会产生这种现象;

解决方法:苯是极易挥发的物质,将氧化镁粉包装打开,有条件的可以放到干净宽敞的地方铺开,多晾放一段时间,就会解决这一问题。电加热管生产商最好要提前半个月订购氧化镁粉,这样给氧化镁生产商足够时间晾晒,达到氧化镁粉性能最佳状态。

3、许多成形的电加热管,在加热工程中,弯曲位出现爆裂现象。这是因为在制管过程中,加粉的密度达不到要求,造成管内存在一定的空穴体积,空气中的残留气体在通电后受到高温后产生告诉膨胀,加剧了内部压力的增加,成形弯曲过程中,由于R部会发生管长的延伸,降低了管壳的机械强度,更使得该部位镁粉疏松,再加上管内热量逐渐增加,致使管内大量气体积聚,导致管壳穿孔产生爆管。这样我们想办法提高填粉密度就能解决了。


4、制作工艺不严谨,排湿时间短,温度低,管内的湿气排不净,这样的管子虽然不会很快爆管,但是使用寿命一定短。尤其是湿度大的环境中,更要注意排潮时间和温度的设定,排潮后要及时做封口处理;

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其实爆管的因素很多,比如使用环境的水质,金属管的选材,管材本身的缺陷,制作过程中的不合理操作,产品设计的不合理,表面处理不到位等等,有的是一项原因导致的管体爆裂,有的甚至是几个原因合一起产生的,所以一旦发生爆管现象时,要多方面找原因。

文章章节摘自轻工电热,作者刘杰

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